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VoluMill & VoluTurn
VERKÜRZUNG DER BEARBEITUNGSZEITEN VON BIS ZU 80%!
 
Dank dem praktischen Einsatz der VoluMill- und VoluTurn-Pakete kann man sicher die Maschinenleistung erhöhen und die Bearbeitungszeit verkürzen. Dank einer völligen Kontrolle der Werkzeugbelastung kann man die Lebensdauer der Bearbeitungsanlage verlängern, die Bearbeitungszeit und Kosten reduzieren und somit die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens steigern.
SPEZIALSOFTWARE
Volumill & voluturn
Beschreibung

Was ist VoluMill &VoluTurn?

Das ist eine bewährte Strategie der Führung des Werkzeugpfades, welche die Grobbearbeitung mit größeren Schnitttiefen, als es bei konventionellen Pfaden der Fall ist, ermöglicht.

Der VoluMill-Algorithmus ist eng mit der NX CAM-Software (CAM Express) integriert – Sie arbeiten an derselben Schnittstelle. Die Werkzeugpfade sind auf die Ausführung einer konkreten Aufgabe orientiert und lassen die Programmierzeit wesentlich verkürzen - dabei führen sie ihre Arbeit viel besser als die herkömmlichen Werkzeugpfade aus und dies besonders dort, wo es am wichtigsten ist - also in der Produktionshalle.

Die Bearbeitungsanlagen und Schneidwerkzeuge werden bestimmungsgemäß betrieben.

VoluMill generiert Werkzeugpfade bei denen keine heftigen Änderungen der Richtung oder der Menge des bearbeiteten Materials auftreten > die Belastung der Schneidwerkzeuge und der Spindel überschreitet somit nie die durch den Benutzer programmierten Grenzen. Dadurch kann die Maschine fließender arbeiten und die Werkzeugkühlung ist besser, auch bei wesentlich höheren Geschwindigkeiten und Vorschüben, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs und der Maschine verlängert werden können.

VoluMill kann in jedem Material, jedem Teil und jeder Geometrie erfolgreich eingesetzt werden.
VoluMill ist ideal für die Bearbeitung der Teile in der Luft- und Raumfahrt-, Automotive-Industrie, im Formen- und Matrizenbau, in der medizinischen und der Konsumgüterindustrie, für alle Teile mit komplexen oder prismatischen Formen, welche einer Grobbearbeitung bedürfen.


Stellt VoluMill einen Typ des trochoidalen Werkzeugpfades dar?
Auf keinen Fall. Die so genannten trochoidalen Werkzeugpfade verwenden die „kreisende Bewegung”. Der VoluMill-Pfad ist wesentlich kürzer als der trochoidale Pfad bei derselben Geometrie, wodurch die Zykluszeiten auch verkürzt werden. Zudem, da der VoluMill-Werkzeugpfad eine präzise Kontrolle der Werkzeugbelastung gewährleistet, kann man sicher auch mehr dynamische Bearbeitungsparameter, als bei dem trochoidalen Werkzeugpfad verwenden.

Eine optimale Vorschub- und Spindelgeschwindigkeit, sowie die Schnitttiefe.
Der VoluMill-Werkzeugpfad bricht die seit Jahrzehnten geltenden Regeln des Fräsens. VoluMill ermöglicht eine sichere Verwendung von dynamischen Parametern, wodurch die Kunden überraschend schnelle Zykluszeiten erzielen. Aus der praktischen Erfahrung der VoluMill-Benutzer ergibt sich, dass man die von Werkzeugherstellern empfohlenen Drehzahlen und Vorschübe pro Zahn verdreifachen soll.

Im Fall von härteren und für die Bearbeitung schwierigeren Stoffen (zum Beispiel Edelstahl, Werkzeugstahl, Titan und Spezialstoffe) haben die meisten Kunden festgestellt, dass die Verbindung einer großen axialen Schnitttiefe und einer kleineren radialen Schnittbreite (von 10% bis zu 20% des Werkzeugdurchmessers) optimal ist. Zudem kann man sicher die Werkzeuge mit 5 und auch mit 7 Schneiden für die Grobbearbeitung verwenden.

Bei weicheren Stoffen, die einfacher für die Bearbeitung sind, wie Aluminium, kann man die Schnittbreite zusammen mit der Geschwindigkeit, dem Vorschub und der Schnitttiefe erhöhen.

Funktionen

Funktionen

Leistungsfähige Grobbearbeitungen
Dank der Aufrechterhaltung vom gleichen Gratdurchmesser in VoluMill können die Bearbeitungsanlagen und Schneidwerkzeuge unter idealen Fräsbedingungen im gesamten Prozess, unabhängig von der Form oder dem Komplexitätsgrad des Teils, durchgeführt werden. Die Fräsleistung wird bei allen Stoffen wesentlich erhöht: vom Aluminium, durch den Stahl, bis zu den schwer zu bearbeitenden Materialien, wie z.B. Titan.

Sichere und einfache Kontrolle der Schneiddynamik.
Das System zur aktiven Kontrolle des Gratdurchmessers, über welches VoluMill verfügt, erlaubt eine präzise Steuerung von wichtigen Elementen der Schneiddynamik von Metallelementen und somit erhöht die Kontrolle des Bearbeitungsprozesses.

Intelligente Technologie, die sich an jedem Teil bewährt.
VoluMill führt alle komplexe Berechnungen durch, welche für die Festlegung der besten Schneidstrategie für jeden Typ des Teils notwendig sind, durch. Man muss keine individuellen Merkmale der Teile, wie „Flächen“, „Taschen“, „Kerne“, „Nuten“, usw. festlegen. VoluMill wird automatisch die optimale Strategie für jede Aufgabe auswählen.

Schnellere Arbeit bei der Pfadprogrammierung
VoluMill ermittelt automatisch die Reihenfolge der Materialauswahl und minimiert dadurch die Zyklus-Gesamtzeit. Es wird kein zusätzlicher Aufwand seitens des Anwenders benötigt.

Automatische Optimierung der Richtung
VoluMill ermittelt automatisch den optimalen Schnittwinkel und die Reihenfolge der Schnittoperationen, um die möglichst kürzeste Zykluszeit erzielen zu können. Dadurch erfolgt die letzte Schnittoperation beim vollen Hubwert, wodurch die sich aus dünnen „Rippen“ ergebenden Probleme minimiert werden.

Kollisionskontrolle
VoluMill wird den Werkzeugpfad automatisch so einstellen, dass die Kollision mit dem Werkzeugträger und Werkzeughalter dank individuellen, für den Halter und den Träger sicheren Abständen, vermieden werden. Alternativ kann VoluMill auch die für die Schnittoperation eines bestimmten Teils benötigte Schneidelänge ermitteln.

Automatische Reduzierung der Werkzeugschwingungen.
Nach Empfehlungen der führenden Werkzeughersteller reduziert VoluMill automatisch die Vorschubgeschwindigkeiten beim Anschneiden des Materials durch das Schneidwerkzeug und im richtigen Moment erhöht sie auf sichere Weise auf die vorgegebene Vorschubgeschwindigkeit. Dank dieser intelligenter Eigenschaft von VoluMill können Schwingungen des Werkzeugs reduziert und seine Lebensdauer verlängert werden.

Module

Module

Celeritive Technologies
Die Produkte Celeritive Technologies stellen lizenzierte Erweiterungen von NX CAM, zur Erstellung von hochleistungsfähigen Grobfräs- und -Drehbearbeitungen, dar.

Nach der Installation des Moduls VoluMill oder VoluTurn führt der Programmierer in der NX-Umgebung alle mit der Erstellung des Werkzeugpfades verbundenen Handlungen durch - er muss hinzu keine zusätzliche Software verwenden, da alle Operationen im NX-Fenster erfolgen.

Milling Advisor
Für eine optimale Auswahl der Bearbeitungsparameter steht der spezielle Assistent „Milling Advisor” zur Seite, welcher anhand der Eingangsdaten (Fräser-, Material- Bearbeitungseigenschaften...) die Parameter der Schnittbreite und -tiefe, der Umdrehungen und Vorschübe, die einen dynamischen Charakter haben, ermittelt.

VoluMill
Dieses Modul dient zur Programmierung der Fräsmaschinen. VoluMill stellt eine alternative Lösung für folgende Operationen dar: CAVITY_MILL, CORNER_ROUGH, REST_MILLING.

VoluTurn
Dieses Modul dient zur Programmierung der Drehmaschinen. VoluTurn stellt eine alternative Lösung für die Grobbearbeitungen. Dies bezieht sich insbesondere auf: GROOVE_OD, GROOVE_ID, GROOVE_FACE und in bestimmten Fällen auch auf: FACING, ROUGH_TURN_OD ROUGH_BACK_TURN, ROUGH_BORE_ID, ROUGH_BACK_BORE.

Lizenzen

Lizenzen

VoluMill for NX CAM steht für die in der Praxis bewährte Technologie der Generierung von Hochleistungspfaden in NX CAM, die sowohl für ältere (von NX CAM 6.0), als auch neueste Versionen – jetzt NX CAM 11.0 – verfügbar ist.

Wir können die Lizenzbedingungen Ihren Bedürfnissen und Netzwerkbedingungen anpassen.
Die Lizenzen VoluMill (für das Fräsen) und VoluTurn (für das Drehen) sind als Lizenzen des Typs Node Locked, Standard Floating und Enterprise erhältlich.

Node Locked
Eine feste, nicht schwimmende Lizenz, die einem Arbeitsplatz und einem konkreten Rechner zugeordnet ist.

Standard Floating
Eine schwimmende Lizenz für bis zu fünf registrierte Nutzer.

Enterprise
Lizenz zur uneingeschränkten Nutzung in allen Standorten Ihres Unternehmens.

Bücher

E-Books zu NX

Bei E-Books handelt es sich um elektronische NX CAD-Bücher (als PDF-erhältlich), die für individuelle Nutzer des NX-Systems, welche ihre Qualifikationen bei der Verwendung von Synchronous Technology (ST) erhöhen möchten, sowohl die Nutzer von anderen CAD-Systemen, die sich mit der Synchrontechnologie vertraut machen möchten, bestimmt sind.
Wie sieht das in der Praxis aus – auf die im Fragebogen eingegebene E-Mail-Adresse bekommen Sie Links zum Herunterladen von einzelnen Dateien des NX CAD-Buches. Als eine gemeinnützige Organisation behalten wir uns das Recht vor, ausgewählte Nutzer unserer kostenlosen Bücher zu kontaktieren.
Die Veröffentlichungen sind ausschließlich für die Kunden der Firma CAMdivision Sp. z o.o. oder als Ergänzung der kostenlosen NX-Testversionen bestimmt.

NX Synchronousbook 3
Synchronous Technology 3D

E-Book – 100 Seiten (PDF) – 8 MB
3D-Dateien für die Übungen – 8 MB
Schulungsfilme – 640 MB

Das auf NX 8.0/8.5 basierende Handbuch

Buchvorschau
NX ST & Realizebook 2
Synchronous 3D i 2D

Realize Shape

E-Book – 184 Seiten (PDF) – 32 MB
3D-Dateien für die Übungen – 20 MB
Schulungsfilme – 900 MB

Buchvorschau
NX CAD Basicsbook 1
Solid Modeling
Synchronous 3D i 2D
Realize Shape

eBook – 300 Seiten (PDF) – 58 MB
3D-Dateien für die Übungen – 30 MB
Schulungsfilme – 1 GB

Buchvorschau

 

Gedruckte Bücher NX CAD/CAM

Die gedruckten Bücher sind sowohl für Anfänger, als auch fortgeschrittene Nutzer der NX-Software bestimmt. Die Veröffentlichungen sind ausschließlich für die Kunden der Firma CAMdivision Sp. z o.o. oder als Ergänzung der kostenlosen NX-Testversionen bestimmt.

NX CAD Basicsbook 1
Farbig 360 Seiten + DVD
BuchvorschauBestellen
Unterstützungbook 3
Farbig 400 Seiten + DVD
BuchvorschauBestellen
NX Stanzbook 4
Farbig 400 Seiten + DVD
BuchvorschauBestellen
NX CAM & VMbook 2
Farbig 524 Seiten + DVD
BuchvorschauBestellen
Herunterladen

Material zum Downloaden

Wir sind nicht nur im Bereich der Software-Einführungen tätig. Wir veröffentlichen auch gedruckte Bücher und neuartige auf dem polnischen Markt, kostenlose E-Bücher. Als zusätzliche Informationsquelle über die von uns angebotene Software dienen die Informationsmaterialien - Flugblätter und Video-Aufweichungen der von uns veranstalteten Web-Seminare. Hier finden Sie detaillierte Beschreibungen der Produkte und Setups, sowie die Beschreibungen der neuesten Software-Versionen.

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Tests

Testversionen

NX CAD/CAM Testversion - das sind kostenlose Tests der NX-Software, welche ausgewählte NX CAD-, NX CAM- und NX CAE- oder spezielle Anwendungen des Typs NX Mold/Progressive Design (Entwicklung der Formen und Stanzwerkzeuge) umfassen.

Das Angebot richtet sich an potentielle Kunden, die an diesen Lösungen interessiert sind oder die Möglichkeiten von NX mit den aktuell eingesetzten Lösungen vergleichen wollen, oder an die Firmen, die bereits über die NX-Software verfügen.

Um alle Vorteile der NX CAD/CAM-Software völlig nutzen zu können, empfiehlt es sich an Schulungen oder Workshops teilnehmen oder die Online-Beratung in Anspruch zu nehmen.

Im Rahmen des NX CAD/CAM-Pakets Testversion erhalten Sie:

- die Testlizenz für 7 – 30 Tage,
- Träger auf DVD (oder zum Herunterladen aus dem FTP-Server),
- Ausleihen des Buches oder ein E-Book,
- die Anfangsschulung, z.B. die Online-Schulung,
- Hilfe und Beratung bei den Tests,
- den Test-Postprozessor (NX CAM)

Dieses Angebot richtet sich an gewerbliche Kunden.
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VORTEILE DER VERWENDUNG
VoluMill & VoluTurn
 
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FLIEßENDER WERKZEUGPFAD

VoluMill & VoluTurn generieren die Werkzeugpfade, bei denen keine heftigen Änderungen der Richtung oder der Menge des bearbeiteten Materials auftreten.
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VARIABLE VORSCHÜBE

An kritischen Stellen reduziert VoluMill die Vorschubgeschwindigkeit automatisch und erhöht sie im richtigen Moment.
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FESTER UMSCHLINGUNGSWINKEL

Der VoluMill-Pfad bleibt die ganze Zeit im gleichen Winkel, wodurch bei der Bearbeitung keine kurzzeitige Überlastungen des Werkzeugs auftreten (auch beim Fräsen von engen Winkeln oder Nuten).
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BEARBEITUNG „VON UNTEN NACH OBEN”

Dank einer großen Schnittlage und der Bearbeitung von Zwischenabmessungen „von unten nach oben“ ist das Werkzeug maximal engagiert und verschleißt gleichmäßig an der gesamten Schneidehöhe.
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